OSM PIĄTNICA Case Study
Wie man dank der Automatisierung der Produktionslogistik die höchste Qualität der an die Verbraucher gelieferten Milchprodukte aufrechterhält.
Unser RBG hilft produzierenden Unternehmen und Handelsbetrieben bei der Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit, durch die Optimierung der Betriebskosten und Überwachung des Warenflusses von Materialien und Produkten
Die Automatisierung des Lagers mit einem RBG (Regalbediengerät) bedeutet effizienteres und ergonomischeres Arbeiten ohne Fehler. Ein auto-matisches Hochregallager ermöglicht die volle Ausnutzung des verfügbaren Lagerraums und die Optimierung der Kosten der Lagerung von Waren auf Paletten. All dies eeinflusst und minimiert das Risiko von Fehlern bei der Lagerung von Produkten und gibt greifbare Vorteile durch verbesserte Prozesse.
Ein RBG beschleunigt den Produktzugang durch die vollautomatischen und sicheren Abläufe. Die Lagerbewegungen im Zusammenhang mit dem Paletten-Handling werden in Verbindung mit übergeordneten Steuerungssystemen optimiert. Ein wichtiger Aspekt ist die Eliminierung von manuellen Arbeiten und der Ausschluss von Gabelstaplern wodurch die Umweltbelastung minimiert wird.
Optimale Nutzung von Ressourcen
Steigerung der Effizienz und des Durchsatzes des Lagers
Reduzierung des Arbeits- und Produktrisikos
Möglichkeit, ungenutzten Speicherplatz zurückzugewinnen und die Speicherdichte des Inventars zu erhöhen
Wie man dank der Automatisierung der Produktionslogistik die höchste Qualität der an die Verbraucher gelieferten Milchprodukte aufrechterhält.
Eco Smart Factory - Optimierung von Herstellungsprozessen, umfassende Messung mit Einsatz von IoT und Echtzeitüberwachung.
Das ES-RGB ist für den Umschlag von Lasten bis zu 1,5 t geeignet, aber auch maßgeschneiderte Lösungen für schwerere Lasten sind möglich. Das System kann auch mit zusätzlichen Steuermodulen wie einer Konturkontrolle, einer Waage oder Sicherheitsscannern ausgestattet werden.
Der Zweck dieser Lösungen ist es, die eingehenden Paletten mit Produkten effektiv zu kontrollieren, um jegliche Risiken der Einführung einer unerwünschten logistischen Einheit in das System auszuschließen.
Typ ASRS | Beschreibung | Maximale Reisegeschwindigkeit | Beschleunigung | Leistungen | Zusätzliche Ausrüstung |
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ASRS 25/1500 2M | Das Zweimast-RBG mit einer maximalen Höhe von 25 Metern verarbeitet Materialien auf Paletten mit einem maximalen Gewicht von 1.500 kg | 240 m/min | 0.6 m/s2 | Hohe Arbeitseffizienz und Start-Stopp-Betrieb / Wartungsplattform / Teleskopgabeln zum Transport von Gütern unterschiedlicher Abmessungen | Teleskopgabeln zum Transport von Waren mit verschiedenen Abmessungen / Energierückkopplungsfunktion (optional) / Videoüberwachungsfunktion (optional) / Modell für Gefrierschränke bis -30 ℃ (optional) |
ASRS 20/300 | Es handelt sich um ein mittelgroßes Regalbediengerät mit einer Aufbauhöhe von weniger als 20 Metern und einer Tragfähigkeit von bis zu 300 kg. | 240 m/min | 1.5 m/s2 | Teleskopgabeln zum Transportieren von Gütern verschiedener Abmessungen | Dual Drive Control Servo Drive (Optional) / Videoüberwachungsfunktion (Optional) / Feuerfeste Panzerung (Optional) / Gangsicherheits-Scanfunktion (Optional) |
ASRS 25/1500 1M | Dabei handelt es sich um äußerst effiziente Einmast-RBG, die bis zu 25 Meter hoch und mit maximal 1.500 kg belastbar sind. | 200 m/min | 0,55 m/s2 | Duale Wartungsplattform | Energierückkopplungsfunktion (optional) / Videoüberwachungsfunktion (optional) / Kühlhausserie bis -30 ℃ (optional) |
Moderne Lagersysteme ermöglichen eine effiziente Nutzung des verfügbaren Lagerplatzes, indem sie das Layout des Lagers analysieren und optimale Lösungen für die Anordnung der Waren vorschlagen. Die Automatisierung ermöglicht ein dynamisches Flächenmanagement, was besonders bei einem hohen Warenumschlag wichtig ist.
Beispiele hierfür sind Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (Automated Storage and Retrieval Systems, ASRS), die Waren automatisch ein- und auslagern und so den Lagerplatz optimal nutzen.