Vertikalförderanlage für den vertikalen Transport von Lasten.
Die Gravitationsspirale ist eine Vorrichtung, die den Transport von Lasten zwischen verschiedenen Ebenen von Förderlinien ermöglicht. Der Transport innerhalb der Spirale erfolgt durch Schwerkraft. Die spezifische Neigung der Konstruktion gewährleistet einen sicheren Transport und eine stabile Führung der Lasten, ohne dass eine ständige Überwachung erforderlich ist.
Die Gravitationsspirale kommt in Branchen wie FMCG, Einzelhandel und Verpackungsindustrie zum Einsatz.
Eine Gravitationswendel ist eine Lösung für den vertikalen Transport, die keinen Antrieb benötigt. Der Transport der Ladung erfolgt durch Schwerkraftwirkung. Die geeignete Neigung der charakteristischen Konstruktion gewährleistet einen sicheren Transport und die Einhaltung der richtigen Laufbahn für das Fördergut, ohne dass eine ständige Überwachung erforderlich ist.
Die modulare Bauweise ermöglicht die Verbindung mehrerer Ebenen des Fördersystems im Lager, sodass auf jeder Etage Ladegüter (Pakete, Behälter, Kunststoffboxen, Kartons) aufgegeben werden können. Die Spirale lässt sich mithilfe von Rollenförderern in ein automatisches Fördersystem integrieren.
Europa Systems bietet Gravitationswendelförderer sowie umfassende Intralogistiksysteme für Lager und Produktionsbetriebe an.
Dies ist eine Anlage für den Vertikaltransport, bei der sich Lasten dank der Schwerkraft auf einer geneigten, spiralförmigen Bahn bewegen.
Es dient dazu, leichte Güter zwischen Etagen, Zwischengeschossen oder Fertigungsebenen abzusenken – beispielsweise von der Kommissionierung zur Verpackung.
Zu den wichtigsten Vorteilen zählen der Verzicht auf einen Antrieb, die einfache Konstruktion, die Platzersparnis, die Möglichkeit zur Verbindung mehrerer Ebenen sowie die Integration in die Linie.
Die Anlage verarbeitet unter anderem Pakete, Kartons, Behälter und Kunststoffbehälter. Die Transportfähigkeit hängt von deren Gewicht, Abmessungen und Stabilität ab.
Die Gravitationswendel nutzt das Gewicht des Förderguts und dient vorwiegend dem Transport nach unten. Die angetriebene Ausführung verfügt über einen Motor, der eine aktive Steuerung der Bewegung ermöglicht.
Zu berücksichtigen sind die Ladungsparameter, der Höhenunterschied, die Anzahl der Ebenen, der erforderliche Durchsatz, der verfügbare Platz sowie die Art der Integration.
Ja. Die Spirale kann unter anderem mit Rollenbahnen kombiniert werden und so eine durchgehende Strecke zwischen verschiedenen Ebenen und aufeinanderfolgenden Zonen bilden.
Die Lösung kommt vor allem in den Bereichen FMCG, Einzelhandel, Lagerlogistik und Verpackungsindustrie zum Einsatz.
Der Preis hängt von der Höhe, der Anzahl der Ebenen, den Lastparametern, der Leistung, der Ausstattung, dem Integrationsumfang und den Montagebedingungen ab.
Dies umfasst die Überprüfung der Fahrbahn, der Führungsschienen, der Befestigungen, der Konstruktionsverbindungen sowie der Ein- und Auslaufbereiche. Die Häufigkeit der Inspektionen hängt von der Nutzungsintensität ab.
Eine Gravitationsspirale ist eine Vorrichtung für den Transport leichter Lasten zwischen verschiedenen Ebenen einer Lager- oder Produktionslinie. Die Bewegung erfolgt ohne zusätzlichen Antrieb – durch die entsprechende Neigung der Bahn wird die Schwerkraft genutzt. Diese Lösung fördert einen reibungslosen Warenfluss, senkt den Energieverbrauch und ermöglicht eine effiziente Nutzung der Raumhöhe. Die Transportspirale kann als eigenständiger Anlagenabschnitt oder als Teil eines größeren internen Transportsystems fungieren.
Die spiralförmige Bahn ermöglicht das Absenken von Paketen, Kartons, Behältern und Kunststoffboxen von einer höheren auf eine niedrigere Ebene. Ein optimal gewähltes Gefälle hält das Fördergut auf der vorgesehenen Bahn und ermöglicht einen sicheren Transport ohne ständige Überwachung durch Bedienpersonal. Die modulare Bauweise erleichtert die Verbindung mehrerer Ebenen, wobei auf jeder Etage eine Aufgabestelle für weitere Produkte vorgesehen werden kann. Da die Anlage weniger Grundfläche beansprucht als ein langes Schrägförderband, eignet sie sich hervorragend für Gebäude mit Zwischengeschossen und mehrstöckigen Kommissionierbereichen. Die Spirale lässt sich über Rollenförderer, die das Fördergut zum Einlauf führen und auf der unteren Ebene wieder übernehmen, in eine automatische Linie integrieren.
Die Transportspirale kann den Kommissionierbereich mit der Verpackung, die Produktionslinie mit der Warenausgabe oder ein Zwischengeschoss mit der Sortier- und Versandzone verbinden. Zum Einsatz kommt diese Lösung unter anderem in der FMCG-Branche, im Einzelhandel sowie im Verpackungssektor. Sie eignet sich hervorragend für die Handhabung leichter, stabiler Ladeeinheiten mit gleichbleibenden Abmessungen.
Der Verzicht auf einen Antrieb vereinfacht die Konstruktion und reduziert die Anzahl der Komponenten, die eine Stromversorgung oder Steuerung benötigen. Eine optimal ausgelegte Spirale trägt zu einem geordneten Produktfluss bei, verringert manuelle Arbeitsschritte und verbindet verschiedene Anlagenebenen, ohne dass die Förderstrecke eine große Grundfläche beansprucht. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen:
Bei der Planung müssen Abmessungen, Gewicht und Art der Verpackung, die Standfestigkeit, der Höhenunterschied, die Anzahl der Ebenen sowie der erforderliche Durchsatz berücksichtigt werden. Ebenso wichtig sind die verfügbare Stellfläche, die Flussrichtung sowie die Art der Produktübergabe am Ein- und Auslauf. Die Konstruktionsparameter müssen einen reibungslosen Fluss ohne Stauungen, Umkippen der Verpackungen oder unkontrollierte Beschleunigung gewährleisten. Eine gut konzipierte Intralogistik umfasst nicht nur die Spirale selbst, sondern auch deren Anbindung an Kommissionierung, Verpackung, Sortierung, Produktion und Versand. Europa Systems plant, fertigt, integriert und wartet Systeme für Lager und Produktionsstätten; daher lässt sich die Anlage optimal in den Gesamtprozess einfügen.
Europa Systems bietet eine Gravitationsspirale für den antriebslosen Transport leichter Lasten zwischen verschiedenen Ebenen an. Die modulare Konstruktion kann mehrere Etagen bedienen und mit Rollenbahnen kombiniert werden. Vor der Implementierung werden Produktparameter, Platzverhältnisse und die gewünschte Leistung analysiert, um eine Lösung zu entwickeln, die nahtlos auf die bestehende oder geplante Linie abgestimmt ist.